工業電機滾動軸承油脂潤滑方案設計
王勇（斯凱孚（中國）銷售有限公司，上海200001）
摘要：軸承是機械的心臟，也是電機機械傳動的關鍵。潤滑在軸承中的作用與軸承在機械中的作用一樣至關重要。潤滑的問題往往會出現在電機的設計、制造、安裝、使用及電機維修等各個環節中。因此，從電機結構沒計的一開始，就需要為整個電機的潤滑方案做一個系統的設計。對中小型電機油脂潤滑方案的設計進行了相應的探討。
關鍵詞：軸承i潤滑；工業電機
中圖分類號：TM301.4文獻標識碼：A文章編號：1673-6540(2009) 12-0052-05
0 引 言
中小型工業電機的設計主要有電磁設計和機械設計兩部分。在機械設計中，潤滑設計所占比重不大，但卻是至關重要的，它在很大程度上影響電機軸承后續的安裝、運行及維護。不恰當的潤滑設計將造成電機軸承的提早失效，給整個電機的使用帶來很大麻煩。
另一方面，電機的潤滑問題在電機設計制造過程中很容易被簡單化，或者是照搬過去的設計。實際上，每一臺電機的應用工況不同，電機軸承的使用環境電不同，這對潤滑提出的要求也不同。因此，很難使用一種潤滑方案來適應千變萬化的應用條件，應該針對工況設計，改變相應的潤滑方案。從成本的角度來看，中大型電機設計的潤滑方案會被注意到，但是對于中小型電機生產廠家而言，不可能也沒有必要對每一臺電機做一個獨立的潤滑方案。但是一個工況的一個批次電機，應該可以做適應性的選擇。
事實上，潤滑方案的設計已經從電機設計制造廠家延伸到電機的使用廠家，是關乎整個軸承運行壽命周期的系統性方案設計。工業電機經常使用的潤滑介質大致可以分為兩類：稀油潤滑和油脂潤滑。本文主要針對油脂潤滑方案的設計進行分析。
1 工業電機滾動軸承脂潤滑方案設計與選擇
工業電機油脂潤滑方案設計的第一步就是如何選用工業電機的潤滑脂。
1.1潤滑脂選擇
潤滑脂是最常用的～種潤滑介質，主要由皂基、基油、添加劑等組成，其中基油和添加劑含在皂基當中，形成膏狀固體潤滑脂。
根據潤滑脂的針人度不同，美國國家潤滑油脂研究所( NLCI)將潤滑脂分成不同的等級以標志潤滑脂的稠度。工業電機中經常使用的潤滑脂是2號和3號脂。潤滑脂的牌號越大，稠度越高，軸承的起動力矩也越大。在小電機中，由于軸承較小，電機功率不大，因此需要選擇稠度較低的2號脂。相應的，對于功率較大的電機，由于軸承較大，軸承負荷較大，潤滑脂的起動力矩占軸承摩擦的比重相對較小，因此選擇稠度相對高的3號月日。
另外，隨著溫度的變化，潤滑脂中的基油會從皂基中析出，從而對軸承接覦表面起到滑的作用�；捅旧硪灿凶约旱某矶�，叫做基油黏度。潤滑脂里的添加劑會對潤滑脂的性能起到很大的改善作用，例如抗氧化性能等。
影響潤滑脂性能的因素很多，在一般工業電機的應用中，溫度、速度和負荷是潤滑脂選型時要考慮的最基本指標。下面對這三個基本參數進行介紹。
1. 1.1 溫度對電機潤滑的影響
(1)油脂選擇的溫度參考。
潤滑脂都有一定的溫度范圍。對于潤滑脂溫度范圍的定義有以下幾個概念：低溫極限，潤滑脂允許軸承無困難正常起動時的****溫度；高溫極限，對于皂基而言就是它的滴點，在此溫度之上潤滑脂稠度變小，變為流體。
但是需要指出的是，并不是在低溫極限和高溫極限乏間的溫度范圍內，潤滑脂都可以起到充分的潤滑作用。因此一些廠家根據工況做出了其他的定義。SKF提出了油脂運行溫度極限的定義（目前尚不是國際標準），見圖l，也就是在此溫度范圍內，潤滑脂可以可靠地滿足電機軸承潤滑的要求。超過此范圍，但是在油脂溫度極限之內的溫度時，潤滑脂的性能表現不穩定（有可能適用，也有可能不適用）。
因此，電機廠家在選擇潤滑脂時，不能只根據油脂供應商給出的油脂溫度極限來進行選擇，還應考慮此溫度范圍內的不可靠部分。
(2)高溫時潤滑脂的選擇。潤滑脂的稠度和基油黏度都受到溫度的影響。溫度越高，潤滑脂的稠度越低，同時基油的黏度也越低。潤滑脂基油黏度隨溫 |
