空調(diào)器風扇用單相電容運轉(zhuǎn)異步電動機
羅允中（寧波電器總廠）
1引 言
空調(diào)器風扇用單相異步電動機品種規(guī)格較多，為了滿足市場不同層次的需求，我廠于1988年8月在仿制日本樣機基礎(chǔ)上，試制出 krw20-6型、 krw25-4型、krw35-4型、krw50-4型、krw50-6型、krw70-6型等六種規(guī)格的空調(diào)器鳳扇用單相異步電動機。所設(shè)計的電機達到噪聲低、轉(zhuǎn)矩大、效率高、負載區(qū)域?qū)拸V、絕緣性能好、運行可靠等要求。尤其是低噪聲和外形設(shè)計方面，得到了用戶的好評。一致認為該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、噪聲低，其主要技術(shù)性能指標已達到日本樣機和國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平�，F(xiàn)就該電機的結(jié)構(gòu)特點、工藝分析及電氣性能方面作一介紹。
2結(jié)構(gòu)特點
該電動機結(jié)構(gòu)基本上與傳統(tǒng)的單相異步電動機沒有什么區(qū)別，但從使用角度看，有以下特點。
2.1噪聲低
為了降低電機噪聲，除在電機設(shè)計上重視削弱3、5、7次諧波外，在電機結(jié)構(gòu)設(shè)計上參照日本樣機作了某些改進。例如，采用波形彈性墊圈；選用日本進口低噪聲全封閉滾珠軸承。在加工工藝上提高轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子的加工精度和拉伸件端蓋的軸承室與鐵心檔的同軸度配合精度，并對定子鐵心疊壓工藝采用氬弧焊接，以降詆電磁振動噪聲。
2.2改善密封性能
根據(jù)空調(diào)器的使用要求，該電動機應(yīng)采取一定的密封措施，以滿足空調(diào)器整機的淋水試驗。例如，引出線孔上增加一個密封橡皮護線套，在出軸端增加一個橡膠檔圈，以及前后端蓋接合面之間增加一個橡皮墊圈等。
2.3絕緣可靠
為了提高電機的絕緣可靠性，對電機繞組的槽絕緣采用dmd層壓薄膜復合箔和j-1132-d環(huán)氧滴浸樹脂滴漆工藝，均屬b級絕緣。
2.4熱保護
為了安全可靠使用，在定子主繞組上串接有熱保護器，以防電機堵轉(zhuǎn)時溫度升高而被燒損。外形圖及接線圖如圖l、圖2、圖3所示。
3工藝分析
該電動機與普通電動機不同的主要特征是低噪聲，改在設(shè)計和工藝上均采取以降低噪聲指標為目的。
3.1端蓋采用薄鋼板拉伸成形
前后端蓋是采用薄鋼板拉伸成形工藝，并經(jīng)表面鍍鋅處理。前后端蓋（見圖4）拉伸質(zhì)量的好壞是該電機的重要關(guān)鍵性零件之一，直接關(guān)系到電機的噪聲。因此，除要求薄板有較高的塑性和足夠的強度外，在模具的設(shè)計和制造上要保證端蓋的同軸度和剛性。
3.2軸承室與軸承的配合
端蓋軸承室與軸承的配合，應(yīng)處于略緊偏松的動態(tài)配合φ32mm，從而使軸處于緊松適度的自由狀態(tài)，能使波形彈性圈起作用，保持有一定的彈性間隙，以降噪聲。
3.3轉(zhuǎn)軸軸承檔的尺寸精度
轉(zhuǎn)軸軸承檔的尺寸精度是直接影響到聲的因素之一，因此在加工精度和光淮上，都要求很高。必須采取先粗磨后精磨辦法來達到，如φ12mm的公差精度
3.4 一次性車削
經(jīng)多次試驗認為，薄壁零件經(jīng)深拉加易變形，它隨材質(zhì)和加工因素的工藝波矧較大，因此為了保證電機裝配質(zhì)量，必須端蓋鐵心檔和軸承室以及端平面采取一次車削工藝來達到。這樣雖然工時增加了，由于鐵心檔對軸承室的同軸度和端平面的直度有了保證，電機一次裝配合格率大大高。廈之，如端蓋拉伸后不再進行車削工，雖工時可節(jié)省，但不能保證電機裝配量，會造成多次返工調(diào)換端蓋零件。
3.5沖片毛刺
定子沖片毛刺大、表面有油污都會影響到定子鐵心疊壓不緊密，而引起齒部彈力致使氬弧焊接處出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，影響電裝配質(zhì)量，導致噪聲的產(chǎn)生。因此，毛刺不大干0.06mm，****不應(yīng)超過0.08mm。
3.6槽絕緣
定子繞組嵌線要特別注意鐵心槽口分，不要將槽絕緣戳破或損傷，采用的槽緣為dmd復合薄膜，比一般樹脂薄膜殼紙的機械強度要好，這就大大提高了電的絕緣可靠性。對繞組端部的整形 |
