環氧樹脂粉末涂料技術
吳玉霞 (南京微分電機廠)
l概述
環氧樹脂粉末涂料是一種不含有機溶劑的干態固體粉末，它與一般溶劑型的涂料和水性涂料不同，涂裝時不需要用溶劑或水作為分散介質，而是以空氣作為分散介質，均勻地涂裝于工件表面，加熱后形成涂膜的一種新型涂料，這是與其它涂料的顯著區別之處。
環氧樹脂粉末涂料及涂裝技術是繼水溶性電泳涂料后的又一次在涂料涂裝上的新的展，它是符合經濟生態、能源、效果四原則的一項新材料、新工藝、新技術。60年代國外先進國家的粉末涂裝涂料技術發展迅猛，大有取代溶劑性涂料之勢。當今生產粉末涂料普遍采用擠壓法，使環氧樹脂粉末開始走上工業化。70年代我國的粉末涂料發展迅速，每年幾乎以80％～100％速度增加，當前我國的粉末涂料和粉末靜電涂裝設備已進入高速推廣發展階段，粉末涂料是我國“七五”重點發展的涂料之一，以逐步取代傳統的溶劑型油漆。
2環氧樹脂粉末涂料的使用方法
國外首先成功研究靜電粉末噴涂裝置，其原理是采用靜電粉末噴槍，利用庫倫力將粉末涂在被涂物表面。初期的噴槍采用手工操作。目前已發展成為新型的自動化噴槍，并且施工方法也得到進一步發展，此時靜電噴搶是以高壓靜電的工作原理研制而成，現已發展了新型的以摩擦產生靜電，使帶靜電的粉末均勻地吸附在工作表面，摩擦噴槍已在噴涂領域占一定市場。
3環氧樹脂粉末涂料在我國的地位
隨著粉末品種不斷的增多和涂裝工藝技術的深入開拓，粉末涂料在我國亦得到廣泛的應用和推廣，大批量的家電，如冰箱、洗衣機等都相繼采用粉末噴涂新工藝，得到經濟、高效、無污染、高裝飾性的理想效果。還廣泛應用于機電產品的絕緣層噴涂、儀器、儀表機殼的保護層噴涂，最近在管道的防腐噴涂中又有新突破。
我國的粉末涂料產量逐年增長，1985年全國產量約1000t，90年代產量已達2000t，全國各行業對粉末涂料的需求量正迅速上升。“八五”期間將達到4000～5000t，粉末涂料的品種有防腐蝕環氧粉末涂料、裝飾性環氧涂料、絕緣性環氧粉末、聚酯一環氧粉末涂料、美術型及低溫環氧涂料等，在不久的將來其品種和產量會有明顯的增加。
4環氧粉末涂料的特性
環氧粉末涂料是以雙酚A環氧樹脂為主體，加入適量固化劑、功能性填料、著色劑等，在一定溫度下混煉、冷卻粉末而成，其特點為：
a．環氧樹脂粉末涂料不用溶劑，沒有因油漆、有機溶劑的揮發而造成的環境污染。
b．原材料的利用率高，可達95％以上，在各類涂料中占首位。
c．方便涂層施工，省時、省工，有利于流水線生產。
d．涂層堅固，有較好的機械強度，耐化學腐蝕性好。
e．涂層絕緣性能較好，環氧樹脂粉末涂層的防腐性能和物理化學性能均超過同品種的其它類型涂料。
f．安全、無溶劑揮發，因而不存在因溶劑而引起火災的危險。
環氧樹脂粉末****優點是耐候性差，而聚酯和丙烯酸樹脂均優于它。
5環氧樹脂功能性粉末涂料的分類
環氧樹脂功能性粉末涂料的工業化生產加快了粉末涂料的發展進程，由于它具有鮮艷的色澤和光滑平整的涂膜而引起同行廣泛興趣，而且這類粉末對金屬的附著力好，機械強度高，涂膜堅固耐用，因而應用范圍不斷擴大。
5．1裝飾性環氧樹脂粉末
裝飾性環氧樹脂粉末由雙酚A環氧樹酯、固化劑、流平劑、增韌、顏料填料和其它添加劑，經混合、擠出、粉碎、過篩而成。這類粉末涂料與金屬附著力好，物理機櫥性能、三防性能和耐化學性能及電氣絕緣性能優良，缺點是耐候性差，可用于涂裝洗衣機、儀器儀
表、機電產品外殼等。
5．2聚酯一環氧粉末涂料
以飽和羧基聚酯樹脂和環氧樹脂按比例混合，加入促進劑、流平劑顏料、填料和其它
添加劑，經混合、擠出粉碎過篩而成，這類粉末涂料經飽和聚酯樹脂改性，耐候生較好，涂膜豐滿、平整、光滑，有較高的光澤，主要用于中、高檔的家電產品涂裝，如電冰箱、洗衣機等。
5．3環氧樹脂絕緣粉末涂料
環氧樹脂粉末開發得早，我國在60年代初就進行了研究試驗，并成功地用于變壓器、微電機定、轉子、電阻電容器的線圈的絕緣包封，主要有高溫環氧樹脂絕緣粉末涂料、彈性環氧樹脂粉末和F級絕緣粉末涂料等。
5．4環氧樹脂防腐粉末涂料
此涂料是由雙酚A型環氧樹脂、酚醛樹脂、填料、顏料及 |
