五金沖壓產品在我們的生活中隨處可見，全世界的鋼材中，其中有60%至70%是板材，大部分是經過沖壓制成成品。例如汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都開始采用沖壓機械臂加工。像儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓機器人的加工結果。
1、沖壓機器人在給五金沖壓時由模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，不會破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長所以五金沖壓的質量穩定。 2、采用沖壓機械臂可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的五金零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金在沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓機械手的工作強度和剛度均較高。 3、工業機器人制造商在作出研發時目的就是為了制造業企業轉型，實現自動化生產，在五金行業沖壓機器人加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。效率高的原因是五金沖壓機器人是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。 4、使用工業機器人沖壓五金件一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，一臺機械手的成本也能較快在短時間回籠，并且持續為企業創造價值。 
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