精密減速機具有噪音低，精度高，運行穩定，安裝簡單，壽命長，剛性強等特點，被廣泛應用于各種行業和不同的工況上。 齒輪箱表面利用無電解鎳處理，上下法蘭采用陽極表面處理，提高環境的耐受性和抗腐蝕能力。采用模組化設計，可簡單適配任何廠牌、形式的伺服馬達，且采用鎂鋁合金，在降低重量的前提下可同時確保強度受力。齒輪采用鼓形齒，經滲碳后硬滾切/磨齒加工，確保齒輪精度等級達JIS2。輸入軸采用雙筒夾式緊縮結構，確保與電機軸的抱緊力 矩與本身零件的動平衡。輸入輸出均使用TC骨架油封，保證減速機防護等級達IP65。選用合成復合皀基潤滑油脂， 漏油、防遺、低噪音、低磨耗、低溫升。用專用20CRMOTI，經熱處理至齒輪表層硬度達60HRC，以取得****的耐磨和耐沖擊韌性。 那么，我們應該怎么選擇合適的減速機呢？ 選用減速機考慮因素包括其結構類型、安裝形式、承載能力、輸出轉速、工作條件等因素。 減速機樣本規格的確定：減速機的承載能力是在額定轉速下，每天工作少于12小時，每小時啟動次數少于10次，平穩無沖擊的條件下得出的。 如有不同使用情況應按以下步驟進行選型。 根據負載類型、每小時啟停次數和預期工作壽命確定使用系數fs： 
根據所需轉矩Ts按以下公式得出計算用轉矩：Tc=Ts*fs 2.由所要求的輸出轉速n2和輸入轉速n1傳動比：i = ni/n2 3.確定了 Tc和i后，根據減速機額定值表，選擇最接近計算值的傳動比并滿足以下條件的減速機型號: TN ≥Tc 4.安全系數[S] *安全系數可按下表去選擇 
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