130步進(jìn)電機一圈脈沖是多少（wgb） 
步進(jìn)電機電機轉(zhuǎn)速，就是根據(jù)控制信號運動，一個脈沖信號走一步，步進(jìn)角則根據(jù)固有參數(shù)計算，比如以2相步進(jìn)電機為例，采用基本步進(jìn)角即無細(xì)分，則每給一個脈沖信號，步進(jìn)電機運轉(zhuǎn)1.8度，也就是200個脈沖轉(zhuǎn)一圈。如再通過細(xì)分技術(shù)后比如4細(xì)分也就是把1.8度分成4份變成800個脈沖 電機轉(zhuǎn)一圈。此時通過步進(jìn)電機控制器給驅(qū)動器發(fā)脈沖 如果 控制器每秒中發(fā)送800個脈沖 那么步進(jìn)電機也就會 一秒鐘轉(zhuǎn)一圈 ，每秒1600個脈沖也就是每秒2圈，一分鐘120轉(zhuǎn)。 
通過以上我們可知改變控制器的發(fā)脈沖頻率就能隨時改變步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)速。那么我們需要多大的轉(zhuǎn)速就發(fā)多高的脈沖 就好了，是不是這樣呢，期則不然。當(dāng)步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動中會產(chǎn)生反電勢，電機轉(zhuǎn)速越快，電機越大，其產(chǎn)生的反電勢也就越強。正是其反電勢的存在使得步進(jìn)電機的扭矩隨著轉(zhuǎn)速的增加而減小。減小的趨勢并不是線性的而是一個拋物線的趨勢。根據(jù)以上種種原因影響步進(jìn)電機轉(zhuǎn)速的因素會有很多。負(fù)載重量、設(shè)備機械的摩擦、輸入電壓等等，綜上所述步進(jìn)電機具體能達(dá)到多高轉(zhuǎn)速還得根據(jù)具體的應(yīng)用情況具體分析。 
130步進(jìn)電機50NM電機軸頸有19mm和24mm兩種，默認(rèn)發(fā)軸頸19mm的，需要24mm軸頸的客戶請備注，或者和客服說明。電機出線方式為直出線，免去您回去焊線的困擾。市場上電機機身長度不一，電機機身越長扭矩越大，增大電流可以稍微增大電機扭矩，電流增大電機發(fā)熱自然也快，影響電機使用壽命。 
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