數(shù)控機(jī)床的工作原理：根據(jù)加工工藝要求編寫加工程序（以下簡(jiǎn)稱程序）并輸入CNC，CNC 按加工程序向伺服（或步進(jìn)）電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出運(yùn)動(dòng)控制代碼，伺服（或步進(jìn)）電機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤(rùn)滑等邏輯控制代碼由CNC 傳送給機(jī)床電氣控制系統(tǒng)，由機(jī)床電氣控制系統(tǒng)完成按鈕、開關(guān)、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。
CX980TA可編程邏輯控制器可控制 3 個(gè)進(jìn)給軸、1 個(gè)模擬主軸，1ms 高速插補(bǔ)，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。目前，主要用于機(jī)床電氣數(shù)控系統(tǒng)。 控制軸數(shù) * 控制軸數(shù)：3 軸（X、Z、Y） * 聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：3 軸 進(jìn)給軸功能 * 最小輸入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選 * 最小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選 * ****行程：±99999999× 最小指令增量 * 快速移動(dòng)速度：**** 60m/min * 快速倍率：F0、25%、50%、**** 共四級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào) * 進(jìn)給倍率：0 ～ 150% 共十六級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào) * 插補(bǔ)方式：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)( 支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))、螺紋插補(bǔ)、剛性攻絲 * 自動(dòng)倒角功能 螺紋功能 * 普通螺紋( 跟隨主軸)/ 剛性螺紋 * 單頭/ 多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋 * 螺紋退尾長(zhǎng)度、角度和速度特性可設(shè)定 * 螺紋螺距：0.01mm ～ 500mm 或0.06 牙/ 英寸～ 2540 牙/ 英寸
CX980MA/MB系列銑床加工中心數(shù)控系統(tǒng)為時(shí)代超群數(shù)控設(shè)備有限公司自主研發(fā)的普及型數(shù)控系統(tǒng)，具有豎式和橫式兩種結(jié)構(gòu)，適配銑床、鉆銑床、磨床等。本系統(tǒng)采用 32 位高性能 CPU 和超大規(guī)模可編程器件 FPGA，實(shí)時(shí)控制和硬件插補(bǔ)技術(shù)保證了系統(tǒng) μm級(jí)精度下的高效率，可編輯的 PLC 使邏輯控制功能更加靈活強(qiáng)大。本系統(tǒng)可控制 5 個(gè)進(jìn)給軸、2 個(gè)模擬主軸，1ms 高速插補(bǔ)，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。 
● 5 個(gè)進(jìn)給軸，4 軸聯(lián)動(dòng)，2 個(gè)模擬主軸 ● 1ms 插補(bǔ)周期，0.1um 控制精度 ● 2 路 -10V ～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制 ● 直線型、指數(shù)型和 S 型多種加減速方式可選擇 ● 內(nèi)置多 PLC 程序，當(dāng)前運(yùn)行的 PLC 程序可選擇 ● PLC 程序在線顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控、信號(hào)實(shí)時(shí)追蹤 ● 支持語(yǔ)句式宏代碼編程，支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用 ● 剛性攻絲和柔性攻絲可由參數(shù)設(shè)定 ● 具有旋轉(zhuǎn)、縮放、極坐標(biāo)，固定循環(huán)和多種銑槽復(fù)合循環(huán)功能 ● 具有歷史報(bào)警及操作履歷功能，方便用戶操作和維護(hù)管理 ● 提供多級(jí)密碼保護(hù)功能，方便設(shè)備管理 ● 36 點(diǎn)通用輸入 /36 點(diǎn)通用輸出 ● 支持標(biāo)準(zhǔn) RS232 及 USB 接口，支持 U 盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級(jí) , 可實(shí)現(xiàn)文件傳輸、串口 DNC 加工和 USB 在線加工功能
聯(lián)系方式：QQ:467102884 電話：13811070445（劉女士）
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