1. 設(shè)置步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的細(xì)分?jǐn)?shù),通常細(xì)分?jǐn)?shù)越高,控制分辨率越高。但細(xì)分?jǐn)?shù)太高則影響到****進(jìn)給速度。一般來說,對(duì)于模具機(jī)用戶可考慮脈沖當(dāng)量為0.001mm/P (此時(shí)****進(jìn)給速度為9600mm/min )或者0.0005mm/P (此時(shí)****進(jìn)給速度為4800mm/min) ; 對(duì)于精度要求不高的用戶,脈沖當(dāng)量可設(shè)置的大一些,如 0.002mm/P (此時(shí)****進(jìn)給速度為19200mm/min )或0.005mm/P (此時(shí)****進(jìn)給速度為48000mm/min)。對(duì)于 兩相步進(jìn)電機(jī)，脈沖當(dāng)量計(jì)算方法如下: 脈沖當(dāng)量=絲杠螺距+細(xì)分?jǐn)?shù)+ 200。
2.起跳速度:該參數(shù)對(duì)應(yīng)步進(jìn)電機(jī)的起跳頻率。所謂起跳頻率是步進(jìn)電機(jī)不經(jīng)過加速,能夠直接啟動(dòng)工作的****頻率。合理地選取該參數(shù)能夠提高加工效率,并且能避開步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)特性不好的低速段;但是如果該參數(shù) 選取大了,就會(huì)造成悶車,所以一定要留有余量。在電機(jī)的出廠參數(shù)中, 一般包含起跳頻率參數(shù)。但是在機(jī)床裝配好后,該值可能發(fā)生變化，一般要下降,特別是在做帶負(fù)載運(yùn)動(dòng)時(shí)。所以,該設(shè)定參數(shù)****是在參考電機(jī)出廠參數(shù)后,再實(shí)際測(cè)量決定。 
3.單軸加速度:用以描述單個(gè)進(jìn)給軸的加減速能力, 單位是毫米/秒平方。這個(gè)指標(biāo)由機(jī)床的物理特性決定, 如運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量、進(jìn)給電機(jī)的扭矩、 阻力、切削負(fù)載等。這個(gè)值越大,在運(yùn)動(dòng)過程中花在加減速過程中的時(shí)間 越小，效率越高。通常,對(duì)于步進(jìn)電機(jī)，該值在100 ~ 500之間,對(duì)于伺服電機(jī)系統(tǒng)，可以設(shè)置在400 ~ 1200之間。在設(shè)置過程中,開始設(shè)置小一點(diǎn),運(yùn)行一段時(shí)間,重復(fù)做各種典型運(yùn)動(dòng),注意觀察,如果沒有異常情況,然. 后逐步增加。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,則降低該值,并留50%~ ****的保險(xiǎn)余量。 4.彎道加速度:用以描述多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力，單位是毫 米/秒平方。它決定了機(jī)床在做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的****速度。這個(gè)值越大,機(jī)床在做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的****允許速度越大。通常,對(duì)于步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)組成的機(jī)床， 該值在400~1000之間,對(duì)于伺服電機(jī)系統(tǒng),可以設(shè)置在1000 ~ 5000之間。如果是重型機(jī)床,該值要小一些。在 設(shè)置過程中, 開始設(shè)置小一點(diǎn),運(yùn)行一段時(shí)間,重復(fù)做各種典型聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng),注意觀察,如果沒有異常情況,然后 逐步增加。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,則降低該值，并留50%~ ****的保險(xiǎn)余量。 
通常考慮到步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能力、機(jī)械裝配的摩擦、機(jī)械部件的承受能力 ，可以在廠商參數(shù)中修改各個(gè)軸的****速度,對(duì)機(jī)床用戶實(shí)際使用時(shí)的三個(gè)軸****速度予以限制。
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